自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业，甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆，据说是自喷漆的颜色用来区别各个养殖户的牛羊群。

在冬季那些问题会影响自喷漆效率：

喷出率是喷漆一个非常重要的指标，直接代表厂家技术水平。喷出率直接影响一瓶漆能不能喷完和喷出来的效果，喷涂面积等。我们使用的人是没办法测试喷出率的准确数据。但我们从一些细节上能看出个大体。

喷出率一个表现就是玻璃珠子，大家用喷漆时都要摇晃下，里面响的东西就是玻璃珠子，玻璃珠子越小而能喷干净的喷漆喷出率越高，以前国内外都使用钢珠，随着2004-2007年铁矿石价格的上涨，也是为了响应国家的节能减排导致都转用玻璃珠了。第二个要素就是要关注“净重”，因为马口铁罐是不透明的，ML毫升数并不能说明罐内的内容物到底有多少，所以建议关注喷漆罐体上注明的净含量，如克数等。

问题及解决方案：

特点

a.流平性好，遮盖力强；

b.保光、保色性能优良；

c.喷出率96%以上；

d.与适当底漆配套，附着力良好；

e.耐化学品性及耐水性良好；

e.产品达到国家发改委要求的行业标准.

堵嘴

原因是：

1.喷涂前漆液未充分摇匀，导致喷涂时罐底沉积颜料堵塞喷嘴；

2.喷涂前摇动漆液用力过大，导致搅拌子（玻璃珠）破碎堵塞喷嘴；

3.一次喷涂使用过后没有倒置清洗喷嘴,致使喷嘴余漆干固后堵塞喷嘴；

4.存放过程中倒置或侧倒，油漆中的颜料沉淀堵塞阀门的出料孔；

5.超过保质期的产品，其内容物返粗堵塞阀门出料孔。

预防措施：

1.喷涂前充分摇匀漆液；

2.掌握摇动漆液的正确方法，避免摇动漆液时用力过猛；

3.一次喷涂过后使用不完，应倒置漆罐喷涂3秒种，清除喷嘴余漆后再存放，确保下次正常使用；

4.储存过程中注意不要倒置或侧倒罐身。

修正方法：

1.摇匀漆液后倒置漆罐喷涂3秒种，用气体冲开堵塞的喷嘴；

2.更换新喷头。

喷不完

（喷涂压力下降）

原因是：

金彩汇1.喷涂时有倒喷现象；

2.喷涂时漆罐过度倾斜,倾角超过45°；

3.自动喷漆储存时间过长，超过保质期；

4.阀门的引液管的弯曲方向与喷头孔的方向相反。

预防措施：

1.掌握正确的喷涂技术，避免倒喷；2.喷涂时避免漆罐倾斜角超过45°；

金彩汇3.避免使用失效过期的喷漆产品；

4.当喷涂到剩余20%左右，喷涂时感觉到出料的浓度不够（喷出物以抛射剂为主）

金彩汇时，将喷头旋转180°角继续使用。

修正方法：

金彩汇1.当发现喷涂压力下降时即尽量一次喷涂使用完喷漆；

金彩汇2.喷涂压力不足且气温较低时可采用50℃水浴加热喷漆后再施工。

喷漆粘度过低

(漆液稀，遮盖力不足)

原因是：

1.喷涂前漆液未充分摇动均匀；

金彩汇2.喷涂时漆罐倾斜角度过大，使喷出物中气体含量高，漆液被稀释；

金彩汇3.喷涂场地天气寒冷，气温过低；

金彩汇4.喷涂场地缺乏加热设备，空气流通不好；

5.一次性喷涂过厚（闪光色）。

预防措施：

1.掌握正确的喷涂技术，避免倒喷、斜喷；

金彩汇2.避免阴雨、潮湿、寒冷的天气施工。

修正方法：

在室温环境下施工或将喷涂完的工件放入50℃-60℃加温设备中。

弊病与防治桔皮

原因是：

金彩汇1.喷涂距离过远或过近；

2.漆液雾化不均；

3.一次喷涂过厚或过薄。

预防措施：

金彩汇1.掌握正确喷涂技术；

2.充分振动摇匀漆液或适当加温；

3.食指按压喷头时用力均匀，保证出漆量均匀恒定。

修正方法：

轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。

流挂

（滴流、垂流、流坠）

原因是：

金彩汇1.喷嘴靠被涂面太近；

2.喷嘴移动速度太慢；

金彩汇3.喷涂环境通风不良；

金彩汇4.喷涂时各层间闪干时间不足；

5.被涂面受污染。

预防措施：

1.采用正确喷涂距离(15－25cm)；

金彩汇2.保持正常喷嘴移动速度(30－60cm/s)；

3.保持环境通风良好；

4.视气温高低设定相应层间闪干时间(3－10min)；

5.喷漆前确保被涂面的完全清洁。

修正方法：

1.轻微流挂待漆膜彻底干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可；

2.严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。

泛白（白雾）

原因是：

1.喷涂环境湿度大；

2.喷涂场地通风寒冷。

预防措施：

1.避免阴雨、高温高湿天气施工。

修正方法：

金彩汇1.在泛白处迅速加喷化白水；

2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤（低于60 ℃）；

金彩汇3.待漆膜干固后打蜡抛光去除；

4.严重泛白者待漆膜彻底干固后打磨整平重喷。

气泡、漆粒原因是：

1.漆液未混合均匀；

2.手指按压喷头用力不均，喷嘴出漆不畅，造成积漆；

3.漆膜喷涂过厚；

4.被涂物面受污染。

预防措施：

1.喷涂前用力振荡漆液至混合均匀；

2.匀速喷涂；

3.喷涂前彻底清洁被涂面。

修正方法：

金彩汇1.轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂；

金彩汇2.严重气泡、漆粒待漆膜彻底干固后以P800砂纸打磨平整后重喷。